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डीसीईपी के लिए मशीन ध्रुवीकरण सेट करें यह रिवर्स पोलरिटी है
2
इलेक्ट्रोड की लंबाई लगातार रखें। वेल्डिंग के दौरान, नोजल से 6 मिमी और 8 मिमी के बीच की दूरी के साथ इलेक्ट्रोड। यह एक साफ और नियमित वेल्ड लाइन सुनिश्चित करेगा।
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उचित सुरक्षात्मक गैस का उपयोग करें कार्बन डाइऑक्साइड (सीओ 2) एक आर्थिक विकल्प है जो स्टील में वेल्ड का अधिक से अधिक प्रवेश सुनिश्चित करेगा। हालांकि, पतली धातु की शीट के लिए सीओ 2 बहुत गर्म है वेल्डिंग एल्यूमीनियम और सीज़न (25%) के साथ आर्गन का मिश्रण (75%) जब वेल्डिंग पतली स्टील प्लेटें के लिए आर्गन का उपयोग करें।
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धक्का या पुल तकनीक का उपयोग कर मिलाप। तार के कोण दोनों तकनीकों में 10 डिग्री से अधिक नहीं हो सकते। वेल्ड पूल के अग्रणी किनारे पर तार पकड़ो। ऐसा करने से, आपके पास वेल्ड पर अधिक नियंत्रण होगा।
- खींचा मिलाप तार की नोक के साथ वेल्ड लाइन लाने में अभिव्यक्त होता है। इससे सामग्री में अधिक प्रवेश और साथ ही बेहतर वेल्ड मनका भी होगा।
- धक्का वेल्डिंग तार की नोक के साथ वेल्ड लाइन को धक्का करने के लिए नीचे फोड़े। यह एक व्यापक वेल्ड मनका प्रदान करेगा।
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फ्लैट वेल्डिंग संयुक्त (जहां वेल्डे बनाई जाती है) के निकट सामग्री की स्थिति में टांका लगाने की मशीन का उपयोग करें। बड़े वेल्ड उद्घाटन को भरने के लिए, वेल्ड लाइन को आगे बढ़ाने के दौरान सिलाई करना (और आगे बढ़कर) करना। फ्लैट संयुक्त से वेल्डिंग बंदूक 90 डिग्री की स्थिति।
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क्षैतिज वेल्डिंग वायर को नरम करने से रोकने के लिए आपको बंदूक के कोण को कम करना चाहिए। यदि आप पुश या पुल तकनीक का उपयोग कर रहे हैं, तो वेल्ड कोण को बदलना नहीं है। बड़े वेल्ड उद्घाटन को भरने के लिए, वेल्ड लाइन को आगे बढ़ाने के दौरान सिलाई करना (और आगे बढ़कर) करना।
- मिलाप फ्लैट के समान amperage रखें वेल्ड पूल को बहुत बड़ा बनने से रोकने के लिए थोड़े छोटे व्यास के साथ तार का उपयोग करना होगा।
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एक ऊर्ध्वाधर वेल्ड बनाओ पतली सामग्री के लिए, ऊपर से शुरू करें और गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करते हुए वेल्ड पूल नीचे जाएं। यह सामग्री को मर्मज्ञ करने से विद्युत चाप को रोका जाएगा। मोटा सामग्री के लिए, नीचे से वेल्ड। इससे मिलाप के प्रवेश में वृद्धि होगी।
- यदि आप गुरुत्वाकर्षण के खिलाफ लड़ना चाहते हैं, तो वर्तमान में 10% से 15% कम करें
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सिर पर सोल्ड मानक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करें, बस गति में वृद्धि यह पिघला हुआ धातु को मिलाप लाइन से गिरने से रोक देगा। गैस प्रवाह को बढ़ाने के लिए यह आवश्यक हो सकता है
- समय-समय पर नोजल को साफ करें, क्योंकि यह धातु के अवशेषों के साथ छोड़ा जा सकता है, खासकर ओवरहेड वेल्ड्स में।
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वेल्ड समाप्त करें प्रक्रिया समाप्त करने के बाद, किसी भी लावा को हटा दें। यदि मिलाप विकृत और अनुचित तरीके से किया जाता है, तो फिर से शुरू और फिर से जोड़।